Энергосбережение в законе и жизни

  • 18.09.2018
Энергосбережение в законе и жизни
  • Энергосбережение в законе и жизни
  • Энергосбережение в законе и жизни
  • Энергосбережение в законе и жизни
  • Энергосбережение в законе и жизни

Федеральный закон "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации" от 23.11.2009 N 261-ФЗ (последняя редакция)

Принятие этого закона положило начало новому подходу в строительной отрасли. Начал появляться реальный спрос на сберегающие продукты и технологии. При этом стремление  людей к «зелёным» технологиям и материалам, подтолкнуло к созданию новых продуктов в сфере строительства.

На момент принятия закона, в нашей стране уже существовал большой ассортимент материалов, соответствующих вышеуказанным критериям. Огромный накопленный опыт строительства в самых суровых условиях, накопленные знания в данной отрасли, не застали индустрию врасплох. Спустя короткое время технологии были приведены в соответствии с нормами.

Пенополистирол присутствовал среди сберегающих материалов, чьи свойства к тому времени были хорошо изучены, измерены и испытаны по всему миру.

И, несмотря на очевидные преимущества этого утеплителя по сравнению с другими видами, вокруг его применения в строительстве не утихают споры.

Прежде всего, это связано с недостаточным уровнем знаний о текущих данных, результатах испытаний, наличии разрешительных документов и путаницей, которую вносят устаревшие ГОСТы, и некоторые предприимчивые продавцы.

Пенополистирол рассмотрим подробнее

В этой статье мы рассмотрим свойства пенополистирола, его преимущества и недостатки по сравнению с другими теплоизоляционными материалами именно в совокупности с новейшими требованиями и актуальными строительными трендами.

Пенополистирол получают из полистирола суспензионного вспенивающегося путем его  нагревания водяным горячим паром. Процесс этот носит чисто физический характер, химические воздействия при этом исключены. Здесь мы подчеркнем, что только пенополистирол, вспененный полиэтилен и пенополивинилхлорид получаются из чистых полимеров. К примеру, вспененный полиуретан и другие поробразующие реактопласты получаются в результате химических реакций при сочетании двух и более олигомеров.  При этом полимер появляется одновременно с его вспениванием.

Справедливо будет заметить, что в самой технологии производства полистирола (как и пенополистирола) заложена его санитарно-гигиеническая безопасность и «чистота». В соответствии с санитарно-гигиеническими нормами он может контактировать с любыми пищевыми продуктами, из него изготовляют одноразовую посуду, упаковку для овощей, фруктов, рыбы и мяса.

Противники применения пенополистирола приводят доводы о том, что полистирол появляется путем полимеризации стирола. При этом говорят, что пенополистирол постоянно окисляется под воздействием кислорода и выделяет стирол в окружающую среду.

Но для большинства представителей научного химического сообщества такие утверждения представляются беспочвенными и безграмотными! Ведь в обычных условиях эксплуатации пенополистирол окисляться не будет. Деполимеризация стирола может идти, но при температурах свыше 300 °С. И всерьёз говорить о выделении стирола в процессе обычной эксплуатации утеплителя не приходится.

В процессе испытаний стеновых панелей, со средним слоем из пенополистирольного утеплителя,  в отобранных пробах воздуха стирол не обнаружили. Испытания проводились Московским научно-исследовательским институтом гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана.

В рамках европейского регламента REACH (результат исследований за 20 лет), суммируя все мировые данные по токсикологии, можно говорить о том, что стирол  не является канцерогенным и мутагенным веществом, не влияет на репродуктивность.

В зависимости от технологии вспенивания и сырьевой составляющей, плотность пенополистирола может меняться в широких пределах. А именно этот показатель определяет основные свойства материала и сферы применения.  К примеру: плотность материала, полученного методом термического формования, может меняться от 8 до 48 кг/м3; плиты, полученные методом экструзии, могут иметь плотность от 21 до 45 и более кг/м3. При получении изделий прессовым методом или методом литья под давлением плотность полученных изделий может достигать 160 кг/м3.

Теплопроводность – это способность материала передавать тепло от одной своей части к другой в силу теплового движения молекул. Это основной показатель для теплоизоляционных материалов. Низкие показатели теплопроводности позволяют уменьшить толщину утеплителя, необходимую для сокращения потерь тепла, тем самым снизив затраты на сам материал.

Уникальность пенополистирола заключена еще в том, что при малой плотности, он обладает очень низкой тепловодностью. Другие материалы с приближенными показателями теплопроводности, будут иметь больший вес.

Также крайне важно учитывать показатели поглощения утеплителем воды. Чем выше это значение, тем прогрессивнее теряются свойства утеплителя как такового. У пенополистиролов же такой показатель очень низкий.

А как там с утеплением в Европах

Низкая теплопроводность пенополистирола и другие уникальные характеристики определили его широкое применение в Европе. В условиях жёсткой экономии, утепление в Германии почти полностью ведется с использованием пенополистирола (с 60-х годов прошлого века утеплены более 500 млн. кв. м фасадов, по данным Института строительной физики г. Хольцкирхен). Поэтому Германия предоставляет данные о поведении этого материала на фасадах в течение длительного времени.

На сегодняшний день отсутствуют претензий со стороны немецкого строительного сообщества к системам утепления фасадов. В виду положительных характеристик и нормальной защиты от дождя, высоких теплоизоляционных  качеств, ежегодно утеплятся таким методом более 30 млн. кв. м жилья по всей Германии.

В России противники применения пенополистирола высказывают опасения по поводу применения данного материала, что заставило Российских учёных проанализировать отечественные данные.

Наибольший интерес представляют результаты испытаний образцов пенополистирола, извлеченных из стеновых панелей при разборке домов со сроком службы более 40 лет. По результатам испытаний видно, что свойства образцов сохранились на уровне 85–90% от исходных, что указывает на возможность более длительной эксплуатации сооружений, построенных из панелей с пенополистирольным теплоизоляционным слоем.

В недостроенном доме, в Казани исследователи наблюдали за теплоизоляционным слоем, где пенополистирольные плиты толщиной 100 мм стояли открытыми ветрам, дождям и солнцу. Слой не более 20 микрон пожелтел, но под ним обнаружилась нетронутая ни физически, ни химически белоснежная структура. Даже в условиях открытости атмосфере, пенополистирол не разрушается столь заметно, чтобы можно было говорить о проблеме его быстрого старения. По истечении очень длительного времени пенопласт полностью сохраняет свои свойства и характеристики.

Таким образом, доступный нам опыт исследований в данной области позволяет сделать следующие выводы:

  • Пенополистирол — материал влагостойкий и будучи неполярным полимером, он обладает хорошей влагостойкостью, что актуально для регионов с повышенной влажностью или для условий проведения работ во время осадков. Конечно обычный паропроницаемый пенополистирол способен накапливать влагу. Она может конденсироваться в конструкции и происходит замораживание-оттаивание. Но, как и все полимеры, пенополистирол — податливый материал, поэтому такого разрушения, как в минеральных пористых материалах, не происходит.
  • Пенополистирол обладает также достаточной морозостойкостью, что позволяет эксплуатировать его при весьма низких температурах (–70 °С) без заметного ухудшения свойств.

Отсутствие некоторых отечественных исследований в этой области можно компенсировать базой данных канадских коллег, которые с 70-х годов прошлого века скрупулёзно изучали свойства вспененных и экструдированных полистиролов на предмет их применимости в суровых климатических условиях.

В 1973 году, в «Журнале отделений механики грунтов и фундаментов» Канады, авторы статьи, озаглавленной как «Проектирование изолированных фундаментов» сделали выводы о применении для этих целей «обыкновенного» пенополистирола:

«Хотя в теоретических анализах предполагалось применение экструдированного полистирола в качестве изоляционного материала и он использовался на строительных площадках, другие материалы, такие как плиты из гранулированного пенополистирола, могут столь же успешно служить для этой цели и даже обеспечивать большую экономию. Однако там, где изоляция располагается под нагружаемой частью конструкции, например под фундаментом или под плитами перекрытия, она должна обладать достаточной прочностью на сжатие для того, чтобы выдержать нагрузку».

Подобные испытания с максимальной долей объективности и научной точности должны быть продолжены и в России. Положительный опыт применения полимерных утеплителей в северных широтах России насчитывает не один десяток лет, однако он требует конкретных и убедительных данных о результатах применения.

К сожалению, верхний порог температур эксплуатации пенополистирола ограничен +70 °С, так как выше этой температуры материал начинает размягчаться, и его механические свойства заметно ухудшаются, при этом из-за низкой теплопроводности материала кратковременные превышения этой температуры допустимы без ухудшения свойств.

Кроме способности противостоять влаге и воздействию низких температур, пенополистирол обладает стойкость к агрессивным средам. Например, к действию кислот, растворов щелочей и других химически активных продуктов, что также снижает вероятность разрушения материала. При этом существуют и ограничения его применения: взаимодействие пенополистирола с красками на основе растворителей или с ароматическими и хлорированными углеводородами губительно для материала.

Игнорирования правил совместимости строительных материалов не единичны в строительной сфере и такие проявления халатности нередко списываются на сам материал, или несовершенство его свойств. Примером может служить авария в торговом центре «Охотный ряд», где сочетание экструдированного полистирола с агрессивными красками привело к разрушению материала и всей строительной конструкции. Чтобы исключить вероятность повторения таких эпизодов, нужен контроль соответствующих органов за корректностью проведения строительных работ и просветительская работа среди строителей.

По эксплуатационной совместимости с другими строительными материалами пенополистирол превосходит все другие пенопласты (фенольные, карбамидные, пенополиуретановые).

Требования к строительным материалам возрастают и сейчас нужно говорить не только о безопасности самих материалов, их влиянии на окружающую среду, но также о микроклимате внутри помещения, качестве воздуха в нем. Важным фактором в данном случае является возможность предотвращения размножения плесени и бактерий, их проникновения через стены здания. Проводимые в лабораториях испытания показали, что плесени на испытуемых образцах не образуется, роста грибов не наблюдается. Отсюда можно сделать вывод о химической и биологической нейтральности пенополистирола.

Пенополистирол, являясь легким, прочным и эластичным материалом, отвечает также важному в строительстве требованию - удобству монтажа. Резка пенополистирола возможна без использования профессиональных режущих инструментов, то есть самыми простыми средствами, такими как ножовка или нож. Обращение с данным утеплителем не представляет опасности для здоровья во время перевозки, монтажа и использования, не содержит опасных волокон или других веществ. Защитные маски, очки, защитная одежда и перчатки не требуются для того, чтобы работать с пенополистиролом. Монтаж пенополистирольных плит — это простой процесс и доступен практически любому человеку.

В последнее время в СМИ широко обсуждаются вопросы, связанные с пожарной опасностью пенополистирола и конструкций с его участием. Следует отметить, что действительно пенополистирол — горючий материал, что накладывает определенные ограничения на его использование. Однако эти ограничения должны быть известны современному строителю, так как отражены в действующем ГОСТе 15588-2014, и их соблюдение не требует сверхъестественных усилий. Следует отметить, что в настоящее время ведущие производители пенополистирола применяют сырье с добавкой веществ, препятствующих возгоранию данного утеплителя.

Полувековой опыт применения этого материала в мировой строительной индустрии свидетельствует о том, что вклад пенополистирола в пожарный риск не больше, чем других широко распространенных органических строительных материалов.

При горении пенополистирола выделяется всего около 1000 МДж тепла на один метр кубический. Теплота сгорания сухого лесоматериала составляет 7000–8000 МДж на один кубометр, что при равных объемах создает значительно больший рост температуры при пожаре в здании, чем пенополистирол.

Во многих случаях утепление фасадов пенополистиролом показали лучшие результаты при полномасштабных пожарных испытаниях, чем навесные фасады с минеральной ватой.

Проблема горения пенополистирола решается сегодня за счет добавок - антипиренов, которые резко снижают опасность возгорания и придают способностью к самостоятельному затуханию при удалении источника огня.

До недавнего времени, сырье для производства пенополистирола типа ПСБ-С пропитывали ГБЦД (гексабромциклододеканом), доля которого обычно не превышала 0,5%. Несмотря на то, что данное вещество не образует при горении токсичных диоксинов и фуранов, и не является источником формирования полибромодибензофуранов и диоксинов, в последнее время были предъявлены новые экологические требования к его влиянию на окружающую среду. В этой связи мировая полистирольная индустрия столкнулась с необходимостью разработки безопасной альтернативы ГБЦД до 2014 года.

В 2011 году подразделение компании «Chemtura» презентовало новый антипирен. Специалисты подтверждали, что новая добавка не снижает теплотехнических характеристик вспененных и экструдированных пенополистиролов и одновременно удовлетворяет требованиям по экологии.

Отметим, что входящие в пенополистирол компоненты не образуют при горении фосгена и цианидов, а данные о подобных результатах следуют из испытаний 70-х годов прошлого века, когда способы производства пенополистирола существенно отличались от современных.

Продукты горения полистирола, применяемого средним слоем в строительных конструкциях, менее опасны, чем продукты горения дерева, шерсти или целюлозы широко распространенные в обиходе. Думаем, что пожары в зданиях с применением пенополистирола, случаются из-за нарушения технологий в проведении строительных работ.

Участие в разработке стандартов, просветительская работа, внедрение европейского опыта, совершенствование технологий производства сырья и готовой продукции пенополистирола, должны сыграть положительную роль в совершенствовании этой индустрии на благо жителей нашей страны.


При использовании и перепечатке материала активная ссылка на сайт обязательна!

Отзывы (0)

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо

утеплители, утепление, пенополистирол


Рекомендуемые статьи

Интернет-магазин www.atlongroup.ru

  • 21.07.2018

Пенополистирол и утеплители в Екатеринбурге. Ремонт электроинструмента и поставка запасных частей.

Подробнее..

Пенополистирол по международным стандартам качества

  • 29.08.2018

Пенополистирол теперь в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2015

Подробнее..

Утепление перекрытий

  • 17.09.2018

Варианты утепления перекрытий различными материалами.

Подробнее..

Утепление фасада – возможные ошибки

  • 19.09.2018

Описание основных совершаемых ошибок при утеплении фасадов

Подробнее..

Кресло-мешок чем наполняют

  • 20.09.2018

Где взять наполнитель в кресло и что такое гранулы пенополистирола

Подробнее..
Рекомендуемые товары